Technologia produkcji cukru

Buraczany i cukier

Wytwarzanie buraka cukrowego jest złożonym procesem fizyko-chemiczne. Sacharozę usuwa się z komórek, dyfuzji, a następnie stosuje się czynniki chemiczne i termiczne oddzielania cukrów od niecukrów i przekształcenie go w czysty produkt krystaliczny.

Kombajn buraczany czyszczone, zawiera znaczne ilości zanieczyszczeń, które są wsiadanie i aparatura krajalnica burak dyfuzja, powodują przedwczesne zużycie sprzętu, przyczyniają się do wzrostu strat cukru. Dlatego też, przed przetworzeniem buraki dokładnie oczyszczone z zanieczyszczeń za pomocą różnych urządzeń: przenośniki hydrauliczne, botvo-, stone- i peskolovushki, pralka.

Karmić. Z pól zaciskowych (Kagasnye położenie pola, gdzie burak cukrowy dziura i z której za pomocą wody do przetwarzania przenośnika popaaet) Buraki cukrowe poprzez sieć gidrotransportorov doprowadza się do przetwarzania. Gidrotransportory montowane ze spadkiem na polach łapki do zakładu. Przy stosowaniu gidrotransportoram buraka przez częściowy okopowych czyszczenia w pułapkach rozmieszczone oddziela większość zanieczyszczeń (piasek, kamienie, haulm). Burak wchodzi burachnuyu lub floatable platformy. Burachnye odprowadzany strumień wody wypływający z hydrantu ciśnienia tłoczenia. Woda zmywa buraki do rynny przenośnika hydraulicznego.

Czyszczenie i mycie. Na gidrotransportore wyposażone pesko-, botvo- i kamienne pułapki, które oddzielają zanieczyszczenia w dwóch etapach. Aby uniknąć zatłoczenia na głównych zestaw gidrotransportore przepustnic regulacyjnych. Po oddzieleniu zanieczyszczeń w drugim etapie polimeryzuje się mieszaninę sveklovodyanoy usunięto nadmiar towarowy mycie wodą. Ostateczna burak pranie okopowych występuje w maszynach sveklomoechnyh. Maszyny te wyposażone są również w kamieniu - i peskolovushkami. warzywa korzeniowe przemyto sveklomoechnymi pięścią lub maszyny bębnowe i przemywanie strumienia wyłączania. W celu ograniczenia wymywania sacharozy z buraków jest transportowany i przemyto wodą, w temperaturze nie wyższej niż 18^oPo upływie sveklomoechnoy korzenie maszyny przepłukano wodą, którą wcześniej dodano bielenia (10 ... 15 kg na 100 ton buraków).

Po oczyszczeniu przenośnik mycia wodą w osadnikach jest on zwrócony do przenośników hydraulicznych i zagęszczony szlam pompuje się w zakresie filtracyjnym, i poddano sztucznemu oczyszczania biologicznego.

warzywa burakiem Po przemyciu podawany do sterowania przenośnika taśmowego, na którym wdmuchuje się silnym strumieniem powietrza w celu usunięcia resztkowych zanieczyszczeń światła i wilgoci powierzchniowej.

Rozdrabnianie. Obsushennuyu przemyto i buraki cukrowe są ważone na wadze i automatyczne porcjowane rozładowany do leja magazynowego. Z leja wprowadzić korzeniami krajalnicy buraka grawitacji i podłoża o szerokości wióra 4 ... 6 do grubości 1,2 ... 1,5 mm. w czasie ekstrakcji warstwy dobrą przenikalność - krajanka buraczana muszą mieć dostatecznie duże pole powierzchni, sprężystości na zginanie i ściskanie, a jego masa. Łuska uważane nieoszlifowanych przegrzebki, wióry lub koroche5 mm grubości menee0,5 mm. Zawartość małżeństwo z chipem nie powinien przekraczać 3%.

W przypadku buraków układy są stosowane płyty odśrodkowe i krajalnicy buraków bębna.

Dyfuzja. Ten proces ekstrakcji sacharozy z komórek buraków tkanki przez przemycie gorącą wodą. Sacharozy w cukrowni ekstrakcję prowadzi się w sposób ciągły działającej instalacji dyfuzji.

Po zmieleniu krajanka buraczana dostarczone do przenośnika paszy do dyfuzorów. W celu uzyskania soku dyfuzyjnego przy użyciu kolumny dyfuzyjnej, podwójne śruby lub instalację dyfuzji rotacyjnej.

Na przykład, w ogrzewanych aparatury śruba wiórów dyfuzji porusza się od jednego końca urządzenia do drugiego, dając strumień wody rozpuszczalnych cukrów i nonsugars. Jak poruszać coraz więcej żetonów obessaharivaetsya. Po wyjściu z urządzenia do wiórów (masa) zawiera 0,28 ... 0,2% wagowych buraków cukrowych przetwarzane.

Przepuszczalne membrany okopowe komórek cukru i innych substancji rozpuszczalnych w wodzie, lecz w cytoplazmie komórek żywych i półprzepuszczalną prawie nie przechodzi cukier i inne substancje rozpuszcza się w soku komórkowym. Najbardziej skuteczny proces dyfuzji następuje podczas szybkiego ogrzewania i utrzymywania temperatury wiórów w zakresie od 72 ... 75^oC. krzepnięcie cytoplazmatycznego białka, cukier i przebiega łatwo w otaczającym roztworze. Temperatura denaturacji białka zależne. Na przykład, w temperaturze 70 °^oZ całkowitej denaturacji białek tkanki miąższowe kończy się po 12 minutach łyka - dopiero po 26 minutach. Razem z sacharozą ekstrakcji prawie całkowicie (98% zawartości) wiórów buraków w soku dyfuzji przechodzi część nonsugars: do 95% amin i amoniaku, azotu, około 80% całkowitej ilości azotu, 88 ... 92% potasu i sodu, wymywa 30% białko z jego całkowitej masy w układzie. Znacznie wolniejsza sacharozy towarzysza sok pektyny. Światło pektyny w soku znacznie zwiększa się, gdy temperatura wzrasta ponad 80^oS.

Dla skutecznego odzyskania dyfuzji cukru przeprowadza się szybko w środowisku słabo kwaśnym (pH 5,5 ... 6).

W procesie dyfuzji wpływa na grubość, stan fizyczny, krajankę równomierność masy i ilość odpadów.

chipsy buraków i sok są dobrą pożywkę dla mikroorganizmów. Wydzielane przez mikroorganizmy produkty metaboliczne pogorszyć jakość cukru, tworząc ryzyko wybuchu. Dlatego, w celu tłumienia na mikroflorę w urządzeniu dyfuzji podawanych w odstępach 40% roztworu formaliny (0,015 ... 0,02% wagowych buraka).

sok surowy jest mętna, szybko ciemnienie płynu powietrza. B1 lsoka opuszczające dyfuzor zawiera 10 ... 15 g pulpy, oraz przetwarzania niskiej jakości zawartości wysłodków buraczanych w soku wzrasta do 20 ... 25 g / l. Pulpa jest oddzielony od soku dyfuzji do mezgolovushkah obrotowego wyposażonego bębny sitowe lub sit łukowych. Efekt usuwania masy celulozowej, na przykład na sicie łukowym 90 ... 95%.

Prawie wszystkie niesłodkich powolnego procesu oczyszczania sok dyfuzji i krystalizację sacharozy. sacharozy bezcukrowy mogą wiązać i utrzymać go w stanie rozpuszczonym.

Świeże pulpy wyjściu z dyfuzora, prasuje się do wilgotności 12 ... 14% substancji stałych, przy żywieniu bydła w postaci surowej i zawartości wilgoci 22 ... 25%, gdy jest on stosowany do suszenia.

Oczyszczanie soku surowego. Sok jest system wieloskładnikowy. Że zawiera sacharozę i bezcukrowy przedstawiony rozpuszczalnych białek, substancje pektynowe oraz produkty ich rozkładu, redukujące cukry, aminokwasy, sole z kwasami organicznymi i nieorganicznymi i innych.

Sok oczyszczanie obejmuje następujące etapy: i wstępnego defekacji główne, pierwszy i drugi jest gazowany, kontrola filtracji i sok sulfitation.

Jedną z głównych metod oczyszczania wypróżnianie - Leczenie z sokiem z limonki. Sok, ogrzewa się do temperatury 85 ... 90⁰Przy dwukrotnie potraktowano mleka wapiennego. Po pierwsze, w soku dodano 0,2 ... 0,3% wagowych CaO od buraków powoli podnosząc pH do wartości 10,8 11,4 ..., o znacznej części koloidalnych środków dyspergujących i wysokie związki molekularne koagulacji. Ten etap nazywa się pre-defekacji lub preliming. Następnie sok wprowadza się pozostałą ilość wapna (1,8 ... 2,0% CaO) przeznaczony do czyszczenia przez podniesienie pH do 12.3, ... 12.4 i utrzymuje przerwę do 10 ... 15 min dla rozkładu części niecukrów. Ten etap jest nazywany głównym defekacji. Podczas wypróżniania, substancje inne niż koagulacji dyspersji koloidalnej występuje jako zobojętniania i wytrącania się soli wapnia, niektóre kwasy.

W wyniku preliming pod Hydrosila oraz jony wapnia całkowitego zakończenia neutralizacja dyfuzja koagulacji i sedymentacji substancje kwasowe sok dyspersje koloidalne o dużej masie cząsteczkowej związków, jak również reakcji strącania większość z anionami kwasu fosforowego, kwas szczawiowy, kwas octowy, kwas cytrynowy, oksilimonnoy, jabłkowy, winowy i kationy sole magnezu, glinu i żelaza.

Jednakże, reakcja rozkładu niektórych organicznych niecukrów w pierwszej fazie tylko na początku i na swoim zakończeniu, wyższej zasadowości, temperatury i czasu trwania reakcji. W związku z tym, głównym celem głównego wapnowanie jest rozkład amidy kwasowe, sole amoniowe, substancje redukujące, zmydlanie tłuszczów doosazhdenie anionów kwasowych. Jeśli reakcja rozkładu nie jest zakończona biuro sokoochistitelnom, a następnie przejść do następnych etapów procesu, będą one obniżyć jakość syropu i cukru.

 Nasycenie odbywa się w dwóch etapach: najpierw, a po oddzieleniu osadu - drugi. Głównym celem dwutlenkiem węgla, - spowodować wytrącanie wapna w postaci CaCO₃ przez nasycenie dwutlenkiem węgla, soku. Nasycenie odbywa się w specjalnych urządzeniach, saturatora. Sok spływa do napędu górnego saturatora rozpyla się i miesza z gazowi. Przy dużej prędkości, adsorpcji dwutlenku węgla uzyskany wytrącony drobny węglan wapnia, który pochłania różne substancje organiczne, sok barwiący. Sok posaturacyjnej staje się lżejsze i przejrzysty.

Po pierwszym soku dwutlenkiem węgla ogrzewa się i przesyła się do filtracji. Celem filtracji soku gazowanej - jest rozdzielenie zawiesiny za pomocą filtracji przez porowate ściany warunkowo czystej cieczy (przesączu), a mokry placek (placek filtracyjny). W celu zmniejszenia lepkości soku przed filtracją, ogrzewa się go do 85 ... 88⁰S.

Ponownie dwutlenkiem węgla prowadzi się w celu przekształcenia pozostały wolne od pierwszego nasycania wodorotlenki wapnia, węglan potasu i sodu oraz dostosowania wytrąconych nierozpuszczalne sole wapnia. Po drugim gazowania soku pozostaje w minimalnej ilości soli wapniowych, która zmniejsza gromadzenie skali w parownikach.

Podczas przetwarzania buraków słaba jakość, gdy pierwszy główny wapnowanie i gazowania nie zapewniają skuteczne oczyszczanie soku dyfuzyjnego, przed drugim nagazowanie do rozkładu substancji redukujących i amidy dodatkowo wykonywane cztery pyatiminut-ing sok defekacji.

Drugi nasycenia, jak również pierwsze, tworzy się na powierzchni kryształów CaCO₃ Adsorpcja sole wapniowe.

Po drugim soku dwutlenkiem węgla jest ponownie kierowany do filtrowania. Filtrację prowadzono w prasach filtracyjnych lub filtrów próżniowych. To wytwarza dwa produkty: oczyszczonego soku i prasy filtracyjnej błoto - odpady z produkcji cukru.

Przybliżony skład chemiczny oczyszczonego soku wchodzącego do sulfitation następujące: substancja sucha - 13 ... 16% substancji azotowych - 0,4 ... 0,5, czysty popiół - 0,5 ... 0,6, sok czystość - 89 ... 92, chromatyczności - 12 ... 20 konw. Jednostki, zawartość soli wapnia. - 0,015 ... 0,025% CaO.

Sulfitation połączenia roztwory cukru przetwarzanie dwutlenku siarki. Gdy dwutlenek siarki przepływa przez soku powstałego kwasu siarkowego, który jest dobrym środkiem redukującym i środek antyseptyczny. przywraca go nienasyconych związków organicznych, a następnie przekształca je w postaci bezbarwnej substancji. Sok nie jest usuwany, ponieważ związki te pozostają w jednokolorowym roztworze.

Ponadto bielenia kwas siarkowy zmniejsza zasadowość soków, syropów, zmniejsza lepkość, co ułatwia krystalizację i oddzielenie kryształów cukru.

Sulfitation prowadzone w specjalnym urządzeniu, gdzie sok sulfitatorah miesza się z gazu wejściowego. Całkowite zużycie siarki sokiem sulfitation i syrop 30 ... 40 kg na 100 ton buraków.

sok pogrubienie. sok po sulfitation oznacza nienasycony roztwór substancji cukrowych i bez sacharozy pozostałych w nim. Po zatężeniu do przesycenia sacharozę zaczyna się wytrącać w postaci kryształów. Zagęszczanie oczyszczono soku cukrowego prowadzi się w dwóch etapach: najpierw odparowuje się wodę w instalacji odparowującej do stanu bliskiego nasycenia (zawartość substancji stałych syropu 65 ... 70%), a następnie - w urządzeniu próżniowym przesycenia (zawartość substancji stałych 92 ... 93%) następnie masę krystalizacji.

Pierwszy sok wrzenia niektórych niecukrów wytrąca barwy soku wzrasta, więc poniżej temperatury wrzenia sok w urządzeniu próżniowym soku po pierwszej kondensacji sulfitated i przesączono.

krystalizacja Jest to końcowy etap produkcji cukru. Rozdzielanie sacharozy z roztworu w dwóch lub trzech etapach. W pierwszym etapie gotowania pierwszego cukrzycy uzyskany. Jest to gruba lepkiej masy składa się z kryształów cukru oraz międzykrystalicznej ciecz o zawartości części stałych od 92 ... 93%. Po osiągnięciu zawartość kryształów w cukrzycy na około połowę masy rozdziela się w wirówkach, i roztwór macierzysty odparowuje się ponownie w drugim etapie aż do przesycenia, a pozostałość krystalizuje się sacharozę. Do formowania lub uzwojenia kryształów w urządzeniu próżniowym, dodaje się małą ilość (50 ... 100 g), sproszkowanego cukru, co przyczynia się do szybszego zarodkowania.

Po zagęszczeniu soku w instalacji parowania oznaczone ekspansję 0,06 ... 0,1% całkowitej sacharozy.

Podczas wirowania, uzyskuje się ług macierzysty (pierwsze melasy) dodawanie cukru, która zawiera małą ilość kryształów. Jego przenosi się do drugiego urządzenia do gotowania, a drugie cukrzycy uzyskanej po odwirowaniu kryształów cukru (cukier brązowy) i melasy i melasy.

Na kryształy cukru pozostaje po odwirowaniu przyczepną warstwę roztworu macierzystego, otrzymując żółtawy odcień cukru. Aby usunąć kryształy cukru probelivayut gorącej wody. Część kryształów tworzy się i rozpuszcza drugi melasy (białego syropu), który jest prowadzony w urządzeniu próżniowym w celu pierwszego cukrzycy wrzenia.

Otrzymany po krystalizacji cukru wysuszono w suszarce z gorącym powietrzem do zawartości wilgoci nie większej niż 0,14%, było pakowane masy po50 CHY wysyłane do magazynu.

Wydajność roślinny charakteryzuje się stosunkiem ekstrakcji cukru, która pokazuje procent wagowych sacharoza, cukier, piasek z sacharozą w przetworzonych buraków. Jest on o 80%.

Produkcja cukru wideo