Ciekawostki o cemencie

Cement oszczędza gaz cieplarniany

Uważa się, że cement zapoznał się nam nabyć kształt na początku 19 wieku, choć podobne materiały o podobnych właściwościach produkowane więcej Babilończyków, Asyryjczyków, Macedończyków, Rzymian i wielu innych narodów.

Dla wszystkich jego znaczenie dla ludzkości cementu ma znaczącą wadę - jego produkcja towarzyszy uwalnianie dużych ilości gazów cieplarnianych.

Stanowią one 90% całkowitej ilości dwutlenku węgla z procesów przemysłowych i 5% emisji, ponieważ spalanie paliw kopalnych. Dzieje się tak dlatego, że w celu przekształcenia wapień cementu wymaga temperatury około 1500 ° C do osiągnięcia tego celu jest również wymagany do spalenia bardzo dużą ilość paliwa kopalnego.

A ponieważ ten materiał jest potrzebny niemal wszędzie i jest produkowany w dużych ilościach, to ekolodzy mają prawo odczuwać poważne obawy o jego światowej produkcji. Dopiero od roku 1930 do 2013 był to otrzymała około 76 mld ton cementu na świecie, która doprowadziła do uwolnienia do atmosfery 38,2 gigaton dwutlenku węgla.

Oto więcej informacji na temat ponad 2 lat, Chiny wyprodukowały więcej cementu niż USA dla całego 20 wieku

A jednak, to wiadomo, że ten sam cement może pochłaniać gazy cieplarniane. Pozytywny wpływ tego procesu na środowisko nie został oceniony. Mając nadzieję na wypełnienie tej luki i przynajmniej częściowo uzasadnić cement, przyczyną wziął międzynarodowy zespół naukowców kierowany przez profesora University of East Anglia Dabo Guan.

Naukowcy odkryli, że w trakcie naturalnego procesu gazowania cementu i materiałów na jej podstawie jest dwutlenek węgla wychwyt z powietrza, co jest naprawdę warto rozważyć. analizowane one nowe dane zebrane w terenie w Chinach, jak również istniejące wyniki badań cementu przez cały okres eksploatacji, w tym recyklingu, i modelowane wychwyt regionalnej i globalnej atmosfery dwutlenku węgla przez wszystkich tych materiałów między 1930 a 2013 r.

Według informacji prasowej, w tym okres do materiałów cementowych mieli wchłonąć około 4,5 Gt węgla lub pod względem dwutlenku węgla, 16 GT. Kompensuje się do 43% dwutlenku węgla w czasie ich wytwarzania.

Stwierdzono również interesujący zależność absorpcji dwutlenku węgla z procesu, w wieku cementu. Tak więc od 2000 do 2013 materiałów ponad 5 do 10 lat były absorbować rocznie 25 i 14% całkowitej ilości zaabsorbowanego dwutlenku węgla, odpowiednio. Oznacza to, że w cemencie starzenia się wydajność procesu ulega poprawie. Dzieje się tak, częściowo ponieważ materiał "w wieku" To jest bardziej podatna na uszkodzenia, co z kolei prowadzi do tworzenia nowych powierzchni zagłębień i gotowy do pracy użytecznej.

Zdaniem ekspertów, wyniki tego badania będą znacznie dokonać zmiany modelu globalnej emisji gazów cieplarnianych. Ponadto wykazują one, że sam cement - nie tyle zła jak włożył ekologów, i że głównym problemem - to wszystkie te same paliw kopalnych. A jeśli to będzie w stanie przynajmniej częściowo zastąpić produkcję w długotrwałego stosowania cementu ma potencjał, aby mieć jeszcze pozytywny wpływ na środowisko.

Wyniki zostały opublikowane przez autorów publikacji w Nature Geoscience.

Wydawałoby się, że mogą być interesujące dla cementu. I okazuje się, że jest. Co wiemy o nim i wszystkich mieszanek budowlanych dziania?

cement (Łac caementum -. «Żwir, kamień łamany") - sztuczny spoiwo nieorganiczne. Jednym z podstawowych materiałów budowlanych. Przez reakcję z wodą, wodne roztwory soli lub płyny ustrojowe tworzy masę tworzywa sztucznego, która następnie zestala się i zamienia się w korpusie kamnevidnoe.

Głównie wykorzystywane do produkcji betonów i zapraw. Cement jest spoiwo hydrauliczne, i ma zdolność do uzyskania wytrzymałości na mokro nie różni się zasadniczo od innych spoiw mineralnych - (gips, wapno powietrza), który utwardza ​​się tylko powietrze.

Marka Cement wartość uzależniona oznacza, że ​​wytrzymałość na ściskanie nie niższej niż wyznaczona punktem (200, 300, 400, 500, 600)

Zaprawa cementowa kompozytowego cementu maloklinkernyh przeznaczony do muru i gipsu. Dokonać intergrinding klinkieru cementu portlandzkiego, aktywne dodatki i wypełniacze mineralne.

Znani cement portlandzki, otrzymuje się przez ogrzewanie wapienia i gliny lub innych materiałów o podobnej ogólnej kompozycji i temperatury wystarczającą aktywność do +1450 - +1480 ° C Częściowe stopienie występuje, a powstałe granulki klinkieru.

Klinkier (cementownie) - półprodukt w produkcji cementu.

Po ogrzewaniu mieszaniny otrzymanej z wapienia (75%) i glinie (około 25%) lub z innych materiałów o podobnej ogólnej kompozycji i wystarczającą aktywność do temperatury 1450 ° C, częściowego stapiania i formowania granulek klinkieru.

Do klinkieru cementowego jest mieszany z gipsem kilku procent (około 5%, w zależności od gatunku i zawartość gipsu SO₃ klinkier) i drobno miele. Gips skhvatyvaniya- kontroluje prędkość może być częściowo zastąpiony przez inne rodzaje siarczanu wapnia. Niektóre dane techniczne mogą dodawać inne materiały szlifierskie.

Klinkier jest mielony wraz z około 5 procent gipsu. Gips skhvatyvaniya- kontroluje prędkość może być częściowo zastąpiony przez inne rodzaje siarczanu wapnia.

Niektóre dane techniczne mogą dodawać inne materiały szlifierskie. Typowe klinkieru o przybliżonym składzie 67% CaO, 22% SiO 2, 5% AI2O3, 3% Fe2O3 i 3% innych składników i zazwyczaj składa się z czterech głównych etapów, zwana alitu, belit, fazy glinianu i alyumoferritnaya faz. Klinkier występuje zwykle w małych ilościach kilku innych faz, takich jak siarczany metali alkalicznych i tlenku wapnia.

Historia powstania cementu

Metody produkcji spoiw zostały wynalezione gdzieś w 3-4 tysiącleciu pne. Miało to miejsce podczas wypalania skał i późniejszego szlifowania kalcynowanego. Pierwszy sztuczny spoiwa - wapna i gipsu zostały wykorzystane przy budowie betonowej galerii Labirynt w Egipcie w 3600 pne, rzymski Panteon, Wielki Mur Chiński, fundamenty starożytnych budowli w Meksyku. Środki ściągające, wapno, gips i gliny mają zdolność do utwardzenia tylko w powietrzu, ponieważ są one nazywane powietrze. Siła wszystkich spoiw powietrza bardzo niska.

W miarę upływu czasu, wodoodporność zaprawa wapienna mógł już poprawić wpisując pieczone roztworem gliny drobnego mielenia i skały wulkanicznej, zwany „pucolana” (jak ich nazywano, gdyż złoża tych skał były w starożytnym Rzymie, w pobliżu miasta Potstsuolli).

W Moskwie w 1584 Tzw „porządek kamień”, którego głównym celem była produkcja cegieł i pusty kamień na budowę, jak był zaangażowany w produkcji wapna.

Dla wielu tysięcy lat tylko mieszaniny powietrza z wapna i gipsu są spoiwa. Ich wielka wada miała niską odporność na wodę.

Ze względu na dużą intensywność rozwoju w branży 18 wieku stało się konieczne, aby usystematyzować wiedzę spoiwa, stworzenie lepszych gatunków w Rosji.

Jesteśmy znani również dla cementu w 1822 r. Egor Cheliev rosyjski konstruktor przez zmieszanie wapna i gliny uzyskany materiał o właściwościach ściągających. Przez przypadek kilka lat, opublikował książkę, w której opisał proces wytwarzania cementu i betonu, a także wszystkie korzyści płynące z ich stosowania u kur cegły do ​​budowy nasypów i budynków.

Anglik D. Aspind 1824 otrzymała patent do produkcji cementu. Zaproponował produkcji cementu w następujący sposób: konieczne jest mieszanie pyłu ilastego i wapno i tę mieszaninę poddaje się obróbce w wysokiej temperaturze. Wynik był szary materiał (klinkieru). Było to konieczne, do rozdrabniania aż drobno zmielono i zmieszano z wodą. Po wysuszeniu otrzymuje się materiał o wysokiej wytrzymałości. Ten materiał zwany cement portlandzki. W Portland wydobywanego kamienia, podobny w siłę i kolor cementu, który otrzymano Aspindom.

Po wyglądzie cementu, był mile widziane. Teraz, bez użycia cementu nie może sobie nawet wyobrazić, nie budowy lub remontu. Cement nie jest specyficznym materiałem budowlanym. Nazwa ta podsumowuje grupy substancji o takich właściwościach fizycznych jak lepkość, proszku, zdolności do tworzenia razem z wodą z masy tworzywa sztucznego, który przyjmuje stan wysycha kamnevidnoe. Proces ten jest całkowicie jednostronna.

Jeżeli cement stwardnieje, że nigdy nie powróci do swojego pierwotnego stanu. Podstawowymi składnikami cementu - glina, margelistye skał, zawierający (i dodatki. Żużel, boksyt itd.) W warunkach wysokiej temperatury i wysokiego surowiec wchodzi do etapu obróbki częściowego lub całkowitego stopienia. W procesie tym tworzą się glinianów lub krzemianów wapnia, ze względu na ich wysoką wytrzymałość staje się cementu. Istnieje tak wiele różnych rodzajów cementu: Cement portlandzki, cement glinowy, cement żużlowy i pucolana, cementy specjalne, na przykład, kwasu i innych.