Kukurydza czyszczenia

Metody zbioru kukurydzy i wymagań agrotechnicznych

Podczas zbioru kukurydzy mają tendencję do gromadzenia się nie tylko do uszu ziarna, ale również liściaste masę.

Dojrzałe rośliny kukurydzy jest liściastych wysokości łodyg od 1,5 m do 4 m, z jednym - trzema kolby. Sterty kolby kukurydzy umieszczone na powierzchni, trwale połączony z prętem i powlekane opakowaniu wielowarstwowym. kaczany kukurydziane Niewymiarowych znajduje się w odległości 25 - 45 cm od powierzchni pola, wysoka - więcej niż 60 cm.

Lokalizacja kolby na wysokości 30 cm sprawia, że ​​trudne do czyszczenia i prowadzi do strat. Maszyna do zbioru ziarna dojrzewania preferowane, nepolegayuschie odmiany kukurydzy posiadające stałe łodyg i liści mała masa razem dojrzewania wyprostowany kolb z niewielu, łatwo oddzielnych opakowań.

Kukurydza na ziarno zebrane w postaci uszu lub podczas młócenia przeszłość. Pierwszy sposób obejmuje zbieranie cięcia roślin, oddzielając kolby, rozdrabniania łodyg, oczyszczanie kolb zawijanych, suszenie i młócenia uszu w szpitalu. W tym zastosowaniu kombajnów kukurydzy CPC 1,4V „Khersonets-7” czystsze kolby OP-15, MCP-3,0 młockarnia i INK-12, zestaw punktów stacjonarnych przetwarzania i przechowywania kukurydzy po zbiorze. Młócenie kolb zebrano kombajn CPC-1,4V, mogą być używane Kombajny zbożowe.

Gdy drugi sposób czyszczenia roślin ciętych młóci uszy i miele łodyg refitted kombajny zbożowe i oczyszcza i suszy kukurydzy w szpitalu.

Kukurydza zbiorów rozpoczęto pod koniec woskowej i zakończona w ciągu 10 - 15 dni. Ziarno kukurydzy zbierano we wczesnej fazie pełnej dojrzałości. Czyste zboże jednocześnie młócenie zboża zalecane, gdy wilgotność 26 - 30%.

Cięcia wysokość w zakresie 10 - zainstalowane z wysokością uszu i dolnego modułu prędkości przepływu 15 cm. Nadmierne ścinanie trudne pozbiorcze uprawy.

Podczas zbioru kolb kukurydzy w stosie powinna wynosić co najmniej 95% leczonych uszu sterty kolby i czystości - nie mniejsza niż 99%.

Połamane kolby zebrane ze stron hybrydowych, powinno być nie więcej niż 5%. Cob ojcowskie i matczyne formy nie należy mylić. Podczas zbioru kolb kukurydzy wolne młócenia strat ziarna kombajnu za nie może przekraczać 0,7%, w obecności masy ziarna w silosie - 0,8%, nedomolot - nie więcej niż 1,2%, a kruszenia - 2,5%. Zawartość w stos kawałków łodygi zboża jest dozwolone nie więcej niż 4%.

 Kukurydzy CPC-1,4V "Khersonets-7"

Dwurzędowe przyczepiane zbożowych „Khersonets-7” strumienie typu stosowanego do fazy zbioru kukurydzy pełnej dojrzałości zaszczepiono przejściach 70 -. 90 cm, a odległość między roślin w rzędzie 20 cm zbożowe tnie rośliny od łodyg kolby i uwalnia je od opakowań , dostarcza cob przyczepiane wózek miele łodyg i dostarcza masę z kruszonym owijarki w jadącym organizmie blisko ciągnika lub pojazdu samochodowego.

Zbożowe mogą być przekształcane w kiszonkę kukurydzy mleka woskowe separacji i odbioru w wózku i rozdrabniania masy kolby kukurydzy cormophyte lub równocześnie rozdrabniania łodyg i kolby.

Kombajn szerokość 1,4 - 1,8 m-prędkością roboczą do 10 km / h, zbożowe jest zamontowany ciągników T-150K, DT-75.

Kombajn (fig. XIII. 1) jest zaopatrzona w pasma nagłówka pochatkootryvayuschimi urządzenie 19, przerywacz łodygi 17, przenośniki 15 i 11 przesuwają kolby, Husker 8 z przenośnikiem owija 7, 18 i wymienne urządzenie dziobkowe do zbierania opakowań. Trzy Cape głowica 1 tworzą dwie stożkowy kanał, w którym umieszczone są dwa nośnych i układu zasilającego 3, element tnący 4, a czujniki badające w kierunku zamykania.

Dla regulacji wysokości cięcia i kierunku koryt rzędami osi kombajnu jest wyposażony hydraulicznych siłowników oraz automatycznej korekcji łóżek ruchu rzecznych rzędu.

Kapki 1 i łańcuchy podnoszenia 2, jest kierowana rzędów kukurydzy w kierunku roboczym, znamienny tym, że obwód zasilający 3 jest zaciśnięty i karmiono ich pędy do urządzenia tnącego 4. cięcie łodygi są doprowadzane do obwodów 3 urządzeń kolby rozrywania 19 i rozciągają się pomiędzy nimi. Kolby oderwane od łodygi i należą do przenośnika kubełkowego zbiór 15. zielonej masy wchodzi niszczarki 17 zgnieciony przez masę rur 18 odprowadza się do następnego nadchodzącego ruchu. Jeżeli zamiast pochatkootryvayuschih zespołu walców biternye cała masowej, kaczan, może być dostarczany do urządzenia mielącego.

Przenośnik 15 zeruje kolby na pochyłym płytę 12, toczą się na urządzeniu czyszczącym 8 jest usunięty z ich opakowania. Przepływ powietrza wytwarzany przez wentylator 14 przenosi masę zieleni.

Uwolnione od kolb opakowania śrubowej 5 odprowadzane są do łańcucha przenośnika 11, który ładuje je w zaczepie ciągnika kombajn do wózka 10. spadek owijka na przenośnik 7, który wyrzuca je na ziemi. Ziarna Wymłócony uszy na jednostkę odpędzania gałąź sprzężenia zwrotnego przenośnika 7, przenośnik śrubowy 11 i jest używany w zestawie do korpusu wózka.

Dla kukurydzy w urządzeniu kompresji zwalniającej mleka woskowy, dwuspadowym płyta 12 jest przesuwana do przodu i czystsze wyłączyć. W tym przypadku kolby oderwane od łodygi w owijce pominięciem urządzenie oczyszczające, mieszczą się w obudowie 5, a przenośnik śrubowy 11 są podawane do koszyka.

komorę roboczą (fig. HSH.2 a), utworzony przez dwie szyny prowadzące 23, peleryny, mechanizm steblepodayuschim, cięcia i urządzenia pochatkootryvayuschim. Mechanizm Steblepodayuschy składa się z dwóch łańcuchów podnoszących 3 z palców i dwoma podwójnymi łańcuchami karmienia 21 pomiędzy operacyjnej (przesunięcie w górę) oddziały są zaciśnięte kukurydzy łodygi po podcięciu. Przez ścianki boczne 18 jest zamocowana wycinek koła zębatego 16, które sprzęga zapadkę wchodzi ramię napinacza obieg 15 zasilający 21. Pod wpływem działania sprężyny 13, automatyczny podwójny naprężenia łańcucha 21, która przykrywa główną 20 i napędzane koło zębate 9, z podwójnym rzędem zębów 15 rolki napinacza i porusza się wzdłuż prowadnicy 8 przymocowany do płytki oporowej 14. Zaciski ciśnienia do sieci zasilającej (siła kompresji łodygi) zmieniają regulację napięcia sprężyny, połączony z dźwignią 11. łańcuchy podnoszące 3 poruszają się e z napędzanego koła zębatego 20 układu zasilania poprzez wał 22, układ sterujący 5, 7 dvuhpentsovuyu luźnego koła zębatego 4 i obejście.

Karmienie ciała zbożowy może pracować w dwóch trybach: normalnym i zmusił, który jest zainstalowany na kole zębatym wału napędowego z podwójnym rzędem zębów. Tryb zwiększenie służy do mocowania na kombajnu ciągników T 150 i T-150K. W tym przypadku, to mechanizm pracy do automatycznej regulacji.

Automatyczny mechanizm regulacyjny (fig. XIII, 2b), wyposażona w element krzywkowy czujnikiem 24 zamontowanym na środkowych i połączonych prętów peleryna 25 do szpuli 27 zaworu sterującego 26, gdy odchylenie osi od kierunku osi nachylonej kanał rzędu wynika kopiarka przesunięty w lewo lub w prawo w ciągu 25 wyjście szpula 27 z pozycji neutralnej. Płyn roboczy rozdzielacza hydraulicznego ciągnika poprzez obudowy wpływa do jednego z wgłębień gniazdko 28. kierunku pręta 30 łączą JRC przerwy w dwóch osi zawiasowej 29 i maszyna jest przemieszczana w kierunku poprzecznym, o ile osi rzędów nie pokrywa się z osią kanału.

Urządzenie do cięcia posiada dwie części, znajduje się w przedniej części kombajnu w strefie chwytania połączenie wlotowe łodygi. W położeniu środkowym segmenty ostrza są rozmieszczone wzdłuż kierunku osi. udar nóż 90 mm, prędkość obrotowa wału korbowego 522 obr / min.

Urządzenie Pochatkootryvakshschy (fig. HSH.Z a) składa się z dwóch zespołów tocznych zainstalowanych w każdym kanale. W obudowie 9 jednostkę smontirorany prowadzącą 12 i napędzane rolki 13. Bęben 2 zawiera kołki obracające się w obudowie i jest dociskany do koszuli 3. wałka napędowego 12 jest obracany za pomocą koła pasowego, umieszczona na górnym końcu kołka i napędzany obrotowo napędzanego koła zębatego śrubowego z jazdy. W związku z tym, że wałki obracają się w kierunku do siebie rolek koszulka pochatkootryvayuschih ma cylindryczny kształt występów - raf. Rolki uchwycenia łodygi, jest przeciągany w wąską szczelinę między nimi (fig. HSH.Z b) i rozdarcie dojrzałego kolby.

Do rozdzielania kolb w blokach mleka woskowe stosowanych aktywnymi rolek (fig. HSH.Z, C), na którego powierzchni znajdują się miny wystające koszulki.

Wideo: New Holland CR8090 do zbioru kukurydzy

Podczas zbioru kukurydzy z jednoczesnym łodygi krojenia i zestaw kolby bloki rolek biternymi (fig. HSH.Z, d), koszulki, które są w postaci bijaka z trzema łopatkami. Rolki te ciągnie łodygi z kolby.

Płynący ustawiony pochatkoogryvayuschimi urządzenia, składającego się z cylindrycznego szybu, w której każda jednostka rolkach z nieruchomej podstawy z nożami. Na obrzeżach cięcia warstwy węglika noży jest połączony tak, że następuje ich samoostrzące. Każdy pająk obraca się w obudowie z otworami na wejście łodygi i wylot masy podłoża. Obudowa jest zamocowana stalnica. Przepływ powietrza wytwarzanego przez wirnik obracający się niesie rafinacji masy rurami do korpusu w pobliżu ruchomego pojazdu. Odstęp pomiędzy nożem i stalnica być w zakresie 1 - 3 mm. Jego ruch jest kontrolowany łożyska chopper wsparcie.

Pochatkoochistitelny Urządzenie (fig. HSH.4) ma osiem par rolek do czyszczenia na ramie 4 w taki sposób, że tworzą cztery podwójne łóżko w postaci rowków. Każda para rolek czyszczenia 10 jest utworzona przez żelazo i gumą rolek 9. Rolki odlewanie z żeliwa mają występy spiralne zęby, pomiędzy które zwiększają zdolność do chwytania rolek. pokrycie powierzchni gumy się rowkowane rolki.

Łożysk dolnych rolek są sztywno przymocowane do korpusu, a górna - w dwuramiennej dźwigni 5, które może obracać się na osi. Górne rolki są dociskane do dolnych sprężyn 8, umieszczone na pręcie 7.

Rolki są napędzane przez łańcuch kolb rolki tuleja z wału ślimaka. Zamontowane na wale napędowym sprzęgło przeciążeniowe i cztery stożkowe koła zębate 15 zazębia się ze stożkowym kołem zębatym 14 przymocowanym na czterech dolnych rolek osadzony. Przekazywanie ruchu obrotowego, w innych rolek odbywa się od dołu za pomocą walcowych kół zębatych 13.

Tak więc, rolki każdej pary obracają się w kierunku siebie, uchwytu i rozdarcie końce ich saszetkach z kolby.

Wirniki kolby są dociśnięte do rolki 11 i 12 (fig. XIII, 4) są osadzone na wałkach i obraca się w kierunku ruchu kolby. Nad każdym łóżkiem oczyszczacz ma cztery wirniki. wciśnięty one kolby do wałków i zapewniają dobrą wydajność czyszczenia. owijarki strzał spadają na przenośnik łańcuchowy i-listwy i są uwalniane do podłoża.

Zbierać owijarki do kombajnu otrzymuje specjalne urządzenie składa się ze śruby i wyrzutnia. Przenośniki śrubowe na taśmach owijarki odbywa się do usuwania powietrza, które wyrzuca je w rurze rozdrobnionej miazgi.

Do szybkiego połączenia pustego wózka wyposażony jest w procesor połączony z wyciągarką.

Urządzenie służy do ciągnika, który steruje łączyć pracę z pomocą światła i alarm dźwiękowy, ostrzegając o naruszeniu normalnego działania fragmentaryczne rolki kruszarki, urządzenia do czyszczenia i rurociągów. Sygnalizacja przewodu elektrycznego podłączone do wspólnej instalacji elektrycznej ciągnika.

Czyszczenie wszystkich biologicznej wydajnością kolb kukurydzy z wydajnością do 200 kg / ha przygotowana do uwolnienia samobieżnym zbożowe kukurydzy KSKU-6 z wymiennymi organów roboczych: dwuczęściowy i dwuwalczakowym młócenia młócące kolby. Kombajn do zbierania Husker kolby kukurydzy z jednoczesnym czyszczeniem z okładów zbożowy Thresher - młócenie uszu bez oczyszczania z ich opakowań. Masa LEAFY miele w obu przykładach wykonania, i załadowany do jednostki. Kombajn jest wyposażony shestiruchevoi pochatkootryvayuschimi aparatu oddzielającego pikkerno typu (fig. HSH.Z, d) oddzielenie kolb prowadzone na płytach 14. szerokość 4,2 m, moc silnika 147 kW.

Adaptacje do kombajny do kukurydzy

Dla nagłówka zbioru kukurydzy otrzymuje specjalny nagłówek, przekonwertuje młocarni i innych części roboczych. W nagłówku kombajn ZHKN CK4 hang-2,6m oraz SC-5 i SC-kombajny 6 - nagłówek strumieni PAC-4.

Kukurydza ZHKN-2,6M platformie, szerokość 2,6 m, są przeznaczone do zbierania zboża z czterema rzędami 70 cm lub przejściach z trzema przejściami 90 cm. Tnące przyrostach normalne zespół tnący segmenty palców i przesunąć nóż 90 mm. Średnica rolek może być regulowana w zakresie od 1800 do 2650 mm. Większość witryn i mechanizmów nagłówku umieszczony jest podobny do podobnych stron Silosokombajn KC-2.6.

Aparat plandeka jest umieszczona w podobny sposób do komory kombajnów zbożowych, ale nachylone taśmy przenośnika, jak również nadrzędnego i podrzędnego bębny wzmocnione. Aby poprawić młócenia uszach, zmniejszenie uszkodzenia ziarna i wyeliminować zatykaniu bębnie, pokrywające odstęp pomiędzy sąsiednimi bębna młócącego bicze specjalne tarcze, przy czym występy są umieszczone pod podbichniki. Szczelina między listwami bicze wklęsłe wlocie podwyższa się do 40 - 45 mm na wyjściu z - od 20 do 25 mm. Usunięte wklęsłe pręty przez jednego.

Łopatek wirnika o przerywaną strony, jak również do obudowy bijaka spawane usztywnień. Taca układarki solomonabivatelya strzelać.

Technologiczny proces czyszczenia jest taka sama jak w przypadku czyszczenia zbóż.

Podczas czyszczenia rozdrabniania masy cormophyte na procesor zamiast zamontowany przenośnik układacza i rozdrabniacz. Rozdrobnionej masy jest wrzucony do tyłu samochodu, przechodząc obok kombajnu.

Przedrostek PAC 4 chetyrehruchevuyu nagłówek wyposażone w obrotowe urządzenia do cięcia, przy czym urządzenie do kompletacji pikkerno odpędzania typu (fig. HSH.Z, d), śruba wynika przerywacza ślimaka i nachylonej krzywki z zębami do przenoszenia kolby.

Wideo: 2014 zbioru kukurydzy

Kolby oderwane od łodygi i śrub transportowych, zęby zasilających do urządzenia młócącego i łodygach po odłączeniu od kolb doprowadza się do śruby niszczarki przedłużające dalej do kolejnego transportowania. Threshed i oczyszczone z zanieczyszczeń zbierane są w zbiorniku ziarna kombajnu. Żniwiarka szerokość 2,8 m.

Maszyny do obróbki po zbiorach kukurydzy

po zbiorze kukurydzy zbiera się na ziarno w dwóch schematem technologicznym: przez przetwarzanie i suszenie kolby kukurydzy i kukurydzy.

Zgodnie z pierwszym schematem technologicznym obranych kolby dostarczanej ze złoża stacjonarnego punktu (fig. HSH.5) i rozładunku w dół lub w utwardzonym obszarze zrobowych do tymczasowego magazynowania.

Od dołu zrobowych przenośnik 10 wykonuje młócące w kolby 2, gdzie są czyszczone z opakowania. Oczyszczony przenośnik kolby 7 ładuje pojemność składowania 8-suszarka 600 ton, gdzie ich nadmuchiwania i ponownie ogrzewa powietrze dostarczane przez nagrzewnicy 9- owijarki wchodzi przewód powietrza 3. Wysuszone COB przenośnika wózkowego 4 ładunki młocarki 5. młóconego zboża wlewa się do zbiornika B, i bary - w koszyku 3.

Ziarna kukurydzy zbierano ziarno zbożowe Thresher lub namolochennoe stałe, dodaje jednostek czyszczenia ziarna CMP-40 CMP-20 i CMP-10 lub do czyszczenia i suszenia ziarna kompleksów GLC-20SH, 10SH-GLC, CDR-5 i innych.

Cleaner kolby OP-15 służy do uwolnienia dojrzałych uszy z opakowania i usuwania zanieczyszczeń roślinnych. Urządzenie dostępne jest w wersjach mobilnych i stacjonarnych.

Rolka odkurzacz wyposażony w pracach pick-kolb w jednostce z ciągnikiem „Białoruś”, stała - napędzany silnikiem elektrycznym 14 kW.

Na czyszczenia spawanej ramy (fig. XIII.6) zamontowane z odbiorem kolby, przenośnik downloadera 2, uszu napędowe 3, 4, z urządzeniem do wytwarzania treater stosowane, przenośnik owijarki 5, Ślimaki ściągacza 10 z rury 7 do załadunku wózka w opakowaniach Związek pośredni 8 i 9, główne przenośników załadować wózek obrane kolby.

Wideo: Penza rolnicy zaczęli zbioru kukurydzy

Odbiór odbywa 1 kolby z kołnierzem na ładowarce przenośnikowej 2, która nasypowa kolby w zasobniku 3. zgarniaczy dostarcza kolby z zasobnika na przyrządzie do czyszczenia płyty ukośnej. Napęd zapewnia równomierne rozprowadzenie szerokość baterii rolek czyszczenia kolb. Treater osiem par rolek jest umieszczona i działa również jako środek czyszczący .so łączyć „Khersonets-7”. Oczyszczony kolby spadnie na przenośnik pośredni 8 są podawane do leja zasypowego nachylonego przenośnika 9, który wyładowuje je do wózka. Obwolutę oraz oddzielenia zanieczyszczeń górnej gałęzi przenośnika 5 są dostarczane do odbiorczego kadzi tłoczącego 10, który poprzez przewód rurowy 7 stanowi ich do prądu drogowej lub obciążeń wózka.

Kabina odkurzacz może być używany do ładowania z zaciskami w uszach pojazdów.

zainstalowany w linii produkcyjnej zmechanizowanego wsi stacjonarny czystsze. Dlatego jest zwolniony bez przenośnika pick-ładowarki, przenośnik rozładunku i podnośników. Wydajność kolby czyszczący 15 t / godz.

Kukurydza Sheller INC3 threshes suchej kolby kukurydzy, owijarki obrane z dala, pręty i światło zanieczyszczeń z ziarna. Postoju samochodu jest napędzany za pomocą silnika elektrycznego lub koła ciągnika. W ramie maszyny (fig. XIII.7) zainstalowany podawania windy 1, zbiornik 2, urządzenie do młócenia, zawierający cylindryczny bęben 3 i 4, wklęsła, Ślimaki 7, wentylator 8, odciążając przenośnik 5 do 9, elewator.

Film: Czyszczenie kombajnu ziarna kukurydzy

Młócenie Bęben 3 posiada cztery rzędy kołków, rozmieszczonych wzdłuż linii śrubowej. średnica bębna 190 mm, długość 705 mm. Bęben obraca się w stalowym cylindrze 4, z częstotliwością 700 obr / min. Na dnie cylindra, na łuku 170 °, istnieje dziurek o średnicy 15 mm, przez który budzenia obmolochennye ziarna. Na górze cylindra ma okno dla uszu, ale w końcu - otwory wylotowe threshed prętów.

Do ścian bocznych ramy sprężyste zawieszenie połączeniu sita patelnię sito mające okrągłe otwory o średnicy 15 mm.

Kolby załadowano do odbierającego wiadro paszy windy V i skrobaki, które kolby przenoszona do góry i wrzucano do zasobnika 2. W kadzi kolby doprowadza się do bębna młócącego apparat- pod kolce oddziaływania młóconego zboża przechodzi przez otwory w dnie cylindra 4 i spada do koryta ślimaka 7 . poprzez ziarna dmuchane przez przepływ powietrza, który wieje z młocarni lekkich zanieczyszczeń, na tulei 6. Winda śruby wykonuje się ziarna do 9 luzem worka ziarna. Kolby i ziarno z cylindra w polu mechanicznej i padają na pole sita wibrującego sita. Ziarno budzi przez otwory w sicie i wchodzi do koryta przenośnika ślimakowego ziarna 5 i pręty są ładowane na ciężarówki. Wydajność młockarnia 3 t / godz.

Stacjonarne młockarnia MCP-12 jest stosowany w dużych zmechanizowanych punktach przetwarzania kolb kukurydzy. Jednocześnie z młócenia młocarni oddziela kolby ziaren kukurydzy i usuwa zanieczyszczenia z biegnącej od łącznej mocy elektrycznej 25 kW, jego wydajność 12 t / h.