Jak jest stary recyklingu szkła

Technologia, która pozwala na przetwarzanie szkła, znacznie poprawiła się w ostatnich latach. Do faktu, że w momencie starej butelki (lub to, co z niego pozostało) do zakładu przetwórczego, niemal natychmiast, można uzyskać nową szklaną butelkę.

Spójrzmy na ten proces w szczegółach.

Blisko do zakładu przetwórczego w New Jersey rosnąć ogromne góry, że „śmieci” jest powszechnie nazywany.

Ale w rzeczywistości jest to rozbite szkło, miesza się z rzeczy, takich jak plastikowe torby, korków z butelek i innych drobnych przedmiotów. Większe elementy, takie jak puszki i plastikowe elementy są już posortowane.

W zakładzie tym wszystkim „rzeczy” idzie krok sortowania. Aby oddzielić szkło, najpierw za pomocą magnesu wybrany wieczek metalowych, małych puszek i innego rodzaju metalu.

To było łatwe. Jednak w celu dokonania nowego szklana butelka jest bardzo piękne, że ważne jest, aby posortować według koloru szkła. Najłatwiejszym do koloru przetwarzania szkła jest przezroczysty, to także najbardziej wartościowe.

„Wcześniej, podczas sortowania kolorowego szkła będzie zajmować się tylko z ludźmi, badając fragmenty szkła i sortowane indywidualnie przejrzysty, zielonego i niebieskiego szkła, to był powolny i dość niebezpieczny proces” - mówi Tom Outerbridge (Tom Outerbridge) dyrektor generalny przedsiębiorstwa do recyklingu.

Dzisiaj, rafinerie używać optycznych maszyn sortujących. Szkła barwionego w masie (oczywiście mieszany) przemieszcza się na przenośniku, w którym sprzęt pierwszej powoduje zdjęcie części przenośnika, a następnie, za pomocą specjalnego narzędzia, sprężone powietrze wieje przezroczystego szkła na drugim przenośniku.

Zakładu przetwórczego z kolei sprzedaje zgnieciony jasne producentów butelek szklanych, takich jak Ardagh Group, które znajdują się w pobliżu. Według Gary'ego Shierz (Gary Shears), Dyrektor Generalny Ardagh Group, ich zakład korzysta około 150 ton szkła pochodzącego z recyklingu codziennie.

Poniższy obraz ładowarka dostarcza 25 ton szkła pochodzącego z recyklingu do produkcji butelek.
Recyklingu szkła miesza się z popiołu, piasku i sody wapienia, następnie wszystkie stapia się w piecu ogrzanym do 2700 ° C.

Sfotografować pieca nie jest możliwe, gdy piekarnik jest tak gorąco, że podejście do niego mogą uszkodzić soczewki aparatu. Jest to zjawisko normalne, to jest tylko w tej temperaturze może stopić szkło.

Według Harry'ego, fabryka ciągle nie jest wystarczająco szkła z recyklingu. Wtórne Szkło odzyskowe topi się w niższej temperaturze niż temperatura surowca, z którego szyba jest wstępnie produkowane. Szkło bardziej ekologiczny, tym większe moce Oszczędności, odpowiednio elektryczność. Teraz dostępność szkła z odzysku w nowych butelkach wynosi około 20-25%. Zakład chętnie zwiększyć tę liczbę do dwóch lub trzech razy, jeśli większa ilość szkła z recyklingu była dostępna.

Jasnopomarańczowy stopione szkło waży się i tnie się na kawałki, o nazwie „słoma”, które mieszczą się w formie w celu utworzenia szyjkę.
Następnie butelki rozdmuchiwania urządzenie gotowe „kropelki” dmuchania szkła stopionego szkła. Nowoczesnych maszyn do rozdmuchiwania można produkować do 400 butelek na minutę.

Ta firma do produkcji butelek produkuje około 3 mln butelek dziennie, sześć dni w tygodniu.